mardi 2 décembre 2008, par Joël
Pour faire écho à l’excellent article de Jean-Pierre sur l’autoconstruction d’un récupérateur de chaleur, j’ai moi aussi pour projet d’en construire mais en utilisant, non pas des plaques PVC, mais des plaques en Alu.
Voici quelques croquis et photos que j’ai réalisés et j’espère que vous me donnerez votre avis. N’hésitez pas à laisser ici votre avis.
Je complèterai cet article au fur et à mesure de l’avancement du projet.
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Bonjour Ce n’est pas facile à représenter en 2D mais par exemple,si on prend la couche 1 l’entrée d’air à 45° est à gauche vous posez une plaque alu puis les entretoises de la couche 2 la sortie d’air à 45° est à droite. Les flux se croisent à contre-courant de part et d’autre de la feuille d’alu,
Pour les plaques, des tubes d’alu d’ extraction de hotte aspirante 0.2mm, à 0.3 mm d’épais redressés pourraient faire l’affaire, c’est ce que je vais tester. Joel
Salut , J’y ai pensé , c’est vrai qu’en superposant 5 à 6 radiateurs les uns au dessus des autres , mais il faudra sans doute enlever les capotages bas et hauts et les remplacer par un capot unique pour faciliter le passage de l’air dans les tubulures internes de chaque radiateur
J’ai un doute= les pertes de charge induites par l’étroitesse des tubulures internes ne vont-ils pas obérer le rendement de l’échangeur par un travail accru des ventilos... ?
j’ai fait un croquis d’un échangeur à tubes d’alu...voir ici .. http://forums.futura-sciences.com/h...
Petit calcul : l’échange thermique dépend de la surface d’échange.
Les pertes de charges auront lieu si la surface de passage d’air est inférieure à la surface du tuyau d’arrivée.
Je viens de regarder un radiateur de voiture que j’ai récupéré il y a peu de temps :
Diamètre tuyaux intérieur : 7.5mm Longueur : (après découpe suivant notre utilité) 300x300x30mm Quantité : 2 rangées de 16 tuyaux par radiateur. Nombre de radiateur utiles pour faire un échangeur de 300x300x300mm : 10
Surface calculée de passage d’air : 3.14x3.75x3.75x2x16x10=14130mm² Surface du tuyau d’arrivée (160mm sur dans mon cas) : 20096mm² Soit 1.5x plus
Surface d’échange (intérieur) au travers des tuyaux : 3.14x7.5x300x2x16x10 = 2260800mm² =2.26m² Surface d’échange sur les ailettes : J’ai relevé : 23 ailettes horizontales sur 30mm soit 230 ailettes sur la hauteur du radiateur. Je considère la surface d’échange des ailettes en contacte avec l’air (recto verso) soit 230x2x300x300 = 41400000mm²= 41m²
Tout les paramètres n’y sont pas, tel que la surface utilisée pour les passages des tuyaux au travers des ailettes, la surface l’échange sur les tuyaux eux même, les renforts des ailettes.
Mais ces petits calculs peuvent nous donner un indicatif si ça vaut le cout d’essayer ?
Bonjour,
L’utilisation de boites de conserve de grosse contenance est-elle possible une fois celles-ci applaties ?
Cordialement. Olivier.
bonjour, après avoir parcouru plusieurs forum sur le sujet, il me reste quelques questions. Est-il possible de faire passer un des tuyaux d’évacuation par le conduit d’une cheminée (en évitant bien sur les fumées), pour augmenter la température d’échange. cela permettrait de diminuer le débit des ventilateurs vers les chambres. mon idée = une buche chauffe le salon + l’air vicié. autre chose, lorsque l’empilage des plaques est fait, comment raccorder le bâti en profilé d’alu aux tuyaux.
merci
Joli projet ! Comment comptes-tu réaliser l’étanchéité entre les entretoises et les plaques alu, surtout aux ouvertures ?
Comment as-tu fait pour dimensionner l’épaisseur des entretoises ? J’imagine que le comportement de l’échangeur en termes de rendement et pertes de charge dépend de façon assez critique de cette épaisseur ?
Bonjour.
Y a-t-il du nouveau ? Ou en est ce projet, dont je m’inspire pour faire mon échangeur ?
François
Bonjour,
Merci pour votre exposé. Je vous pose la même question qu’à Jean-Pierre dont l’échangeur utilise des plaques en plastique.
Avez-vous finalisé la construction de la VMC double flux ? Je serais en effet curieux de savoir si l’échangeur de votre fabrication atteint son objectif de performance.
J’ai aussi un projet de construction d’une VMC double flux, mais j’ai choisi de me concentrer sur la fabrication du caisson. Je pense acheter un échangeur seul en aluminium, ce n’est plus de l’auto construction intégrale mais le coût global de construction devrait rester faible en regard du prix des VMC double flux du commerce.
Canard des villes
Je pense réalisé un échangeur double flux a base de plaque de métal (inox ou alu ou acier galvaniser) dont les joints inter plaque permettant de diriger l’air serait réaliser en papier. Avez-vous les coefficients thermiques des différents métaux ? Avez-vous eu déjà cette idée ? Peut on estimé la pression exercé sur les parois d’un échangeur ?
Merci par avance.
Merci pour cet article.
J’ai moi aussi réalisé une VMC avec un échangeur Alu mais à flux croisés.
Tous les détails sont ici : http://phico.info/vmc